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Caucho NBR (nitrilo)

Copolímero de butadieno y acrilonitrilo (ACN). El elastómero estándar industrial para aplicaciones en contacto con aceites minerales, combustibles, grasas y fluidos hidráulicos. La resistencia a aceites aumenta proporcionalmente al contenido de ACN: bajo (18-24%, mejor frío), medio (28-34%, estándar, 70% del mercado), alto (36-50%, máxima resistencia a aceite). ASTM D2000: BF/BG/BK. Rango: -30 °C a +100 °C. Propiedades: dureza 30-90 Shore A, tracción 10-25 MPa, elongación 200-600%. El material más utilizado en O-rings (>70% del mercado), sellos hidráulicos, mangueras de aceite, juntas de motor, guantes de examen. Limitaciones: pobre resistencia a ozono, UV e intemperie (requiere antiozonantes o protección). Marcas: Perbunan (Lanxess), Nipol (Zeon), KNB (Kumho). Costo: moderado, 2-3× del SBR.

Lo que debes saber

  • Copolímero de butadieno y acrilonitrilo (ACN).
  • El elastómero estándar industrial para aplicaciones en contacto con aceites minerales, combustibles, grasas y fluidos hidráulicos.
  • La resistencia a aceites aumenta proporcionalmente al contenido de ACN: bajo (18-24%, mejor frío), medio (28-34%, estándar, 70% del mercado), alto (36-50%, máxima resistencia a aceite).
  • ASTM D2000: BF/BG/BK.
  • Rango: -30 °C a +100 °C.

Definición completa

El caucho NBR (nitrilo) es un copolímero de butadieno y acrilonitrilo (ACN) que se ha consolidado como el elastómero estándar en la industria para aplicaciones que requieren contacto con aceites minerales, combustibles, grasas y fluidos hidráulicos. Su popularidad se debe a su excelente resistencia a la degradación por productos químicos, especialmente los derivados del petróleo. La resistencia a aceites de este material aumenta de forma proporcional al contenido de acrilonitrilo: un bajo contenido (18-24%) es ideal para temperaturas frías, mientras que un contenido medio (28-34%) se considera estándar y cubre aproximadamente el 70% del mercado. Por otro lado, un alto contenido (36-50%) proporciona la máxima resistencia al aceite, haciéndolo adecuado para aplicaciones más exigentes. Las especificaciones de calidad del NBR son definidas por la norma ASTM D2000, categorizando su rendimiento en clases como BF, BG y BK, que reflejan su capacidad de resistencia y durabilidad bajo diferentes condiciones operativas.

En términos de propiedades mecánicas, el NBR presenta un rango de dureza que varía entre 30 y 90 Shore A, con una resistencia a la tracción que oscila entre 10 y 25 MPa y una elongación al romperse que puede llegar hasta el 600%. Estas características lo convierten en el material más utilizado en la fabricación de O-rings, representando más del 70% del mercado, así como en sellos hidráulicos, mangueras de aceite, juntas de motor y guantes de examen. Sin embargo, a pesar de sus muchas ventajas, el NBR presenta limitaciones significativas, como una pobre resistencia al ozono, a la radiación UV y a condiciones climáticas adversas, lo que implica que en ciertas aplicaciones requiere el uso de antiozonantes o alguna forma de protección adicional para prolongar su vida útil.

El costo del caucho NBR es moderado, situándose entre 2 y 3 veces el precio del SBR (estireno-butadieno), lo que refleja su valor en aplicaciones críticas donde la resistencia a aceites es esencial. En el contexto de proveedores, es común encontrar marcas como Perbunan de Lanxess, Nipol de Zeon y KNB de Kumho como referentes en la industria. Estas marcas están bien establecidas en el mercado, ofreciendo productos que cumplen con las especificaciones requeridas para diversas aplicaciones industriales.

Lo que debes saber

  • Lo que debes saber:
  • El NBR es ideal para aplicaciones en contacto con aceites, combustibles y fluidos hidráulicos.
  • La resistencia a aceites mejora con el contenido de ACN: bajo (18-24%), medio (28-34%) y alto (36-50%).
  • Cumple con la norma ASTM D2000, categorizado en clases como BF/BG/BK.
  • Rango de temperatura de operación: -30 °C a +100 °C.
  • Dureza: 30-90 Shore A; resistencia a tracción: 10-25 MPa y elongación: 200-600%.

Aplicaciones industriales

  • 1Fabricación de O-rings para sistemas hidráulicos, garantizando una excelente estanqueidad y resistencia al desgaste.
  • 2Producción de mangueras de aceite que requieren flexibilidad y resistencia a la abrasión en condiciones severas.
  • 3Sellos hidráulicos en maquinaria industrial que necesitan soportar altas presiones y contacto con aceites.
  • 4Juntas de motor en automóviles, asegurando una larga vida útil bajo condiciones de temperatura y presión variables.
  • 5Guantes de examen que ofrecen protección y resistencia a aceites, utilizados en entornos médicos e industriales.

Errores comunes

  • No considerar la resistencia al ozono y la radiación UV, lo que puede llevar a un deterioro prematuro en aplicaciones al aire libre.
  • Utilizar NBR con bajo contenido de ACN en aplicaciones que requieren alta resistencia a aceites, lo que puede resultar en fallos prematuros.
  • Ignorar las especificaciones de dureza y tracción al seleccionar el material para aplicaciones específicas, afectando el rendimiento.
  • No aplicar antiozonantes en aplicaciones expuestas a condiciones climáticas extremas, lo que puede causar agrietamiento.
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Tip experto

Para maximizar la vida útil del NBR en aplicaciones al aire libre, siempre considera el uso de recubrimientos o antiozonantes para prevenir la degradación.

Normas técnicas

  • ASTM D2000 - Norma para elastómeros, especifica requerimientos de rendimiento y clasificación.

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Normas aplicables

ASTM D2000

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