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Cerâmica técnica

Materiais cerâmicos de alta engenharia com propriedades mecânicas e térmicas superiores aos metais em aplicações específicas. Principais tipos: alumina (Al₂O₃, dureza 1500-1800 HV, até 1700°C, para revestimentos de desgaste e isolantes elétricos), zircônia (ZrO₂, alta tenacidade à fratura, para facas e implantes dentários), carbeto de silício (SiC, extrema dureza e resistência térmica, para mancais de bomba e selos mecânicos), nitreto de silício (Si₃N₄, excelente resistência ao choque térmico, para esferas de rolamento híbrido e ferramentas de corte). Processo: prensagem isostática + sinterização a 1200-1800°C. Aplicações industriais: rolamentos cerâmicos, vedações de bombas, ferramentas de usinagem, revestimentos antiabrasão em mineração.

O que você precisa saber

  • Materiais cerâmicos de alta engenharia com propriedades mecânicas e térmicas superiores aos metais em aplicações específicas.
  • Principais tipos: alumina (Al₂O₃, dureza 1500-1800 HV, até 1700°C, para revestimentos de desgaste e isolantes elétricos), zircônia (ZrO₂, alta tenacidade à fratura, para facas e implantes dentários), carbeto de silício (SiC, extrema dureza e resistência térmica, para mancais de bomba e selos mecânicos), nitreto de silício (Si₃N₄, excelente resistência ao choque térmico, para esferas de rolamento híbrido e ferramentas de corte).
  • Processo: prensagem isostática + sinterização a 1200-1800°C.
  • Aplicações industriais: rolamentos cerâmicos, vedações de bombas, ferramentas de usinagem, revestimentos antiabrasão em mineração.

Definição completa

Materiais cerâmicos de alta engenharia com propriedades mecânicas e térmicas superiores aos metais em aplicações específicas. Principais tipos: alumina (Al₂O₃, dureza 1500-1800 HV, até 1700°C, para revestimentos de desgaste e isolantes elétricos), zircônia (ZrO₂, alta tenacidade à fratura, para facas e implantes dentários), carbeto de silício (SiC, extrema dureza e resistência térmica, para mancais de bomba e selos mecânicos), nitreto de silício (Si₃N₄, excelente resistência ao choque térmico, para esferas de rolamento híbrido e ferramentas de corte). Processo: prensagem isostática + sinterização a 1200-1800°C. Aplicações industriais: rolamentos cerâmicos, vedações de bombas, ferramentas de usinagem, revestimentos antiabrasão em mineração.

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