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Materiales

Borracha-metal (bonded rubber)

Peça composta de borracha vulcanizada diretamente sobre substrato metálico (aço, alumínio, latão) mediante sistema de adesão química (primer + adesivo + vulcanização). A união borracha-metal é mais resistente que a borracha isolada — em ensaio de tração, a falha deve ocorrer no corpo da borracha, não na interface (teste de adesão conforme ASTM D429). Processo: jateamento do metal (SA 2.5), aplicação de primer (Chemlok 205, Cilbond 80), adesivo (Chemlok 220, Cilbond 81), moldagem e vulcanização a 150-180°C. Aplicações: coxins de motor (suportes antivibração), buchas de suspensão, amortecedores industriais, rolos revestidos, selos com armadura metálica, suportes de maquinário. Marcas de adesivos: Lord, Henkel Chemlok.

O que você precisa saber

  • Peça composta de borracha vulcanizada diretamente sobre substrato metálico (aço, alumínio, latão) mediante sistema de adesão química (primer + adesivo + vulcanização).
  • A união borracha-metal é mais resistente que a borracha isolada — em ensaio de tração, a falha deve ocorrer no corpo da borracha, não na interface (teste de adesão conforme ASTM D429).
  • Processo: jateamento do metal (SA 2.5), aplicação de primer (Chemlok 205, Cilbond 80), adesivo (Chemlok 220, Cilbond 81), moldagem e vulcanização a 150-180°C.
  • Aplicações: coxins de motor (suportes antivibração), buchas de suspensão, amortecedores industriais, rolos revestidos, selos com armadura metálica, suportes de maquinário.
  • Marcas de adesivos: Lord, Henkel Chemlok.

Definição completa

A borracha-metal, ou borracha colada, é um componente essencial em diversas aplicações industriais, onde a combinação de propriedades da borracha e do metal é necessária para garantir durabilidade e desempenho. A junção da borracha vulcanizada com substratos metálicos como aço, alumínio ou latão é feita através de um processo químico que envolve a aplicação de um primer e um adesivo, seguido pela vulcanização. Este processo resulta em uma ligação que é significativamente mais forte do que a borracha isolada, com a falha ocorrendo no corpo da borracha durante ensaios de tração, conforme especificado pela norma ASTM D429. O tratamento do substrato metálico, incluindo jateamento até o padrão SA 2.5, é crucial para garantir a adesão adequada, removendo contaminantes e preparando a superfície para uma fixação eficaz.

Os adesivos utilizados, como Chemlok 205 e Chemlok 220, são especificamente formulados para promover uma adesão robusta entre a borracha e o metal. Após a aplicação do primer, o adesivo é aplicado antes da moldagem e vulcanização da borracha a temperaturas que variam entre 150-180°C. Essa técnica é amplamente utilizada em coxins de motor, onde a necessidade de suportes antivibração é crítica, bem como em buchas de suspensão e amortecedores industriais. A borracha-metal também é aplicada em rolos revestidos e selos com armadura metálica, demonstrando sua versatilidade em operações que exigem resistência mecânica e capacidade de amortecimento de vibrações.

Além de suas aplicações práticas, a borracha-metal apresenta vantagens significativas em termos de redução de ruído e vibração, contribuindo para a eficiência operacional de maquinários industriais. A escolha adequada de adesivos e o controle rigoroso dos processos de preparação e vulcanização são fundamentais para garantir a qualidade e a durabilidade das peças produzidas. Com marcas reconhecidas como Lord e Henkel Chemlok oferecendo soluções de adesão, a fabricação de componentes borracha-metal se torna uma opção viável e eficaz em diversas indústrias.

O que você precisa saber

  • A borracha-metal é um componente de borracha vulcanizada colada a substratos metálicos como aço e alumínio.
  • A resistência da união borracha-metal é superior, com falhas ocorrendo no corpo da borracha, não na interface.
  • Processo de fabricação envolve jateamento do metal, aplicação de primer e adesivo, seguido de vulcanização a 150-180°C.
  • Utilizado em aplicações como coxins de motor, buchas de suspensão e amortecedores industriais.
  • Os adesivos Chemlok e Cilbond são comumente empregados para garantir uma adesão eficaz.

Aplicações industriais

  • 1Coxins de motor em veículos, onde a borracha-metal reduz vibrações e melhora o conforto.
  • 2Buchas de suspensão em sistemas automotivos, garantindo uma conexão sólida e durável.
  • 3Amortecedores industriais que utilizam a combinação de borracha e metal para absorver choques.
  • 4Rolos revestidos em equipamentos de processamento, onde a resistência ao desgaste é crucial.
  • 5Selos com armadura metálica em aplicações de vedação, proporcionando maior durabilidade.

Erros comuns

  • Não realizar o jateamento adequado da superfície metálica, comprometendo a adesão.
  • Ignorar a importância da temperatura e tempo de vulcanização, resultando em falhas na peça.
  • Usar adesivos inadequados para o tipo de borracha ou metal, afetando a durabilidade da junção.
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Dica de especialista

Sempre verifique as especificações do fabricante dos adesivos para garantir a compatibilidade com os materiais utilizados.

Normas técnicas

  • ASTM D429 — Teste de adesão para determinar a resistência de ligações entre borracha e substratos.

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Normas aplicáveis

ASTM D429