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Hule nitrilo

Lámina de caucho NBR (acrilonitrilo-butadieno) en presentación comercial para uso industrial, con resistencia a aceites minerales, combustibles y grasas 3-5× superior al SBR. La lámina estándar tiene contenido medio de ACN (33%) ofreciendo buen balance entre resistencia a aceite y flexibilidad. Espesores: 1.5, 3, 6, 10, 12 mm. Anchos de rollo: 1000, 1200 mm. Dureza típica: 60±5 Shore A. Rango: -30 °C a +100 °C. Color: negro. Aplicaciones: empaquetaduras y juntas para aceite mineral, sellos de bridas en refinerías, juntas de tanques de combustible, protección de mesas en talleres de lubricación, forros de tolvas para material aceitoso. Precaución: el nitrilo no resiste ozono ni UV — no usar en exteriores expuestos sin protección. Para contacto con solventes aromáticos o clorados se requiere FKM en vez de NBR. Norma: ASTM D2000 tipo BF/BG/BK.

Lo que debes saber

  • Lámina de caucho NBR (acrilonitrilo-butadieno) en presentación comercial para uso industrial, con resistencia a aceites minerales, combustibles y grasas 3-5× superior al SBR.
  • La lámina estándar tiene contenido medio de ACN (33%) ofreciendo buen balance entre resistencia a aceite y flexibilidad.
  • Espesores: 1.5, 3, 6, 10, 12 mm.
  • Anchos de rollo: 1000, 1200 mm.
  • Dureza típica: 60±5 Shore A.

Definición completa

El hule nitrilo, conocido como NBR (acrilonitrilo-butadieno), es un material elastomérico ampliamente utilizado en aplicaciones industriales debido a su excelente resistencia a aceites, combustibles y grasas. Comparado con el SBR (estireno-butadieno), el NBR ofrece una resistencia de 3 a 5 veces superior, lo que lo hace ideal para entornos donde la exposición a estos fluidos es constante. La formulación estándar de NBR contiene aproximadamente un 33% de acrilonitrilo, lo que proporciona un equilibrio óptimo entre la resistencia química y la flexibilidad, permitiendo que el material mantenga su integridad bajo condiciones de trabajo exigentes.

Las láminas de hule nitrilo se presentan en varios espesores, incluyendo 1.5, 3, 6, 10 y 12 mm, y anchos de rollo de 1000 y 1200 mm. La dureza típica de este material se sitúa alrededor de 60±5 Shore A, lo que indica una buena combinación de rigidez y capacidad de compresión. Su rango de temperatura de operación varía de -30 °C a +100 °C, permitiendo su uso en una variedad de aplicaciones de ingeniería y mantenimiento industrial. Sin embargo, es crucial tener en cuenta que el hule nitrilo no es resistente al ozono ni a la radiación UV, por lo que no se debe utilizar en ambientes exteriores sin la debida protección.

En cuanto a sus aplicaciones, el hule nitrilo se utiliza en la fabricación de empaquetaduras y juntas para aceites minerales, así como en sellos de bridas en refinerías. También es común su uso en juntas de tanques de combustible y como protección en mesas de talleres de lubricación, así como forros de tolvas para materiales aceitosos. Para aplicaciones donde hay contacto con solventes aromáticos o clorados, se recomienda utilizar un material alternativo como FKM (fluoroelastómero), ya que el NBR no ofrece la resistencia adecuada en estas circunstancias.

Lo que debes saber

  • Resistencia a aceites y grasas: El NBR es de 3-5 veces más resistente que el SBR.
  • Espesores disponibles: 1.5, 3, 6, 10 y 12 mm, con anchos de 1000 y 1200 mm.
  • Dureza: Típicamente 60±5 Shore A, adecuado para diversas aplicaciones industriales.
  • Rango de temperatura: Funciona desde -30 °C hasta +100 °C.
  • Precaución: No es resistente al ozono ni a la radiación UV, por lo que no debe usarse al aire libre.

Aplicaciones industriales

  • 1Fabricación de empaquetaduras y juntas para aceites minerales en la industria automotriz.
  • 2Uso en sellos de bridas en refinerías de petróleo, garantizando la estanqueidad.
  • 3Juntas de tanques de combustible en sistemas de almacenamiento y transporte.
  • 4Protección de mesas en talleres de lubricación, evitando daños por aceites.
  • 5Forros de tolvas para material aceitoso en plantas de procesamiento.

Errores comunes

  • Usar NBR en aplicaciones exteriores sin protección contra ozono y UV.
  • No considerar la compatibilidad química con solventes aromáticos o clorados.
  • Seleccionar un grosor inadecuado para la aplicación específica, comprometiendo la efectividad.
  • Ignorar las especificaciones de dureza, lo que puede causar fallos en el sellado.
💡

Tip experto

Para aplicaciones críticas, verifica siempre la compatibilidad química del NBR con los fluidos en uso antes de su implementación.

Normas técnicas

  • ASTM D2000 tipo BF/BG/BK — Especificaciones para elastómeros en aplicaciones industriales.

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Normas aplicables

ASTM D2000

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