Saltar al contenido
PTI LATAMExplorar Portal
Materiales

Carburo de tungsteno

Compuesto cerámico-metálico (cermet) formado por partículas de carburo de tungsteno (WC) en una matriz de cobalto (Co) o níquel (Ni), que combina extrema dureza con tenacidad. Dureza: 1300-1700 HV (Vickers), superior a cualquier acero. Densidad: 14-15 g/cm³. Resistencia a compresión: 4000-6000 MPa. Aplicaciones industriales: herramientas de corte y mecanizado (insertos indexables), boquillas de corte por chorro de agua y arena, recubrimientos antidesgaste por proyección térmica HVOF (espesor 0.1-0.5 mm), dados de trefilado, rodillos de laminación, pastillas de raspadores de banda transportadora (Rema Tip Top). Se selecciona por: tamaño de grano de WC (submicrónico a grueso), contenido de Co (6-15%) y método de fabricación (sinterizado, prensado isostático). Norma: ISO 513 (clasificación de insertos).

Lo que debes saber

  • Compuesto cerámico-metálico (cermet) formado por partículas de carburo de tungsteno (WC) en una matriz de cobalto (Co) o níquel (Ni), que combina extrema dureza con tenacidad.
  • Dureza: 1300-1700 HV (Vickers), superior a cualquier acero.
  • Densidad: 14-15 g/cm³.
  • Resistencia a compresión: 4000-6000 MPa.
  • Aplicaciones industriales: herramientas de corte y mecanizado (insertos indexables), boquillas de corte por chorro de agua y arena, recubrimientos antidesgaste por proyección térmica HVOF (espesor 0.1-0.5 mm), dados de trefilado, rodillos de laminación, pastillas de raspadores de banda transportadora (Rema Tip Top).

Definición completa

El carburo de tungsteno es un material compuesto que combina partículas de carburo de tungsteno (WC) con una matriz de cobalto (Co) o níquel (Ni), formando un cermet que se distingue por su excepcional dureza y tenacidad. Este material es conocido por su alta resistencia a la abrasión y su capacidad para soportar condiciones extremas de trabajo, lo que lo convierte en un componente esencial en diversas herramientas y aplicaciones industriales. La dureza del carburo de tungsteno varía entre 1300 y 1700 HV (Vickers), superando la dureza de cualquier acero, lo que le permite cortar y mecanizar otros materiales con facilidad. Su densidad oscila entre 14 y 15 g/cm³, lo que contribuye a su estabilidad y resistencia mecánica, esenciales en aplicaciones de corte y desgaste. La resistencia a compresión del carburo de tungsteno es notable, alcanzando entre 4000 y 6000 MPa, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la resistencia a la deformación es crítica.

Entre las aplicaciones industriales más comunes del carburo de tungsteno se encuentran las herramientas de corte y mecanizado, como los insertos indexables que se utilizan en tornos y fresadoras. También se utiliza en la fabricación de boquillas para corte por chorro de agua y arena, donde se requiere una alta resistencia al desgaste. Además, este material se emplea en recubrimientos antidesgaste aplicados mediante proyección térmica HVOF, donde el espesor del recubrimiento puede variar entre 0.1 y 0.5 mm, mejorando la durabilidad de diversos componentes. Otros usos incluyen dados de trefilado y rodillos de laminación, así como pastillas de raspadores de bandas transportadoras, como las de Rema Tip Top.

La selección del carburo de tungsteno adecuado depende de varios factores, incluidos el tamaño de grano de WC, que puede ser submicrónico o grueso, el contenido de cobalto que varía entre el 6 y el 15%, y el método de fabricación, que puede ser sinterizado o prensado isostático. La norma ISO 513 proporciona una clasificación de insertos, lo que permite a los ingenieros y técnicos seleccionar el tipo de carburo de tungsteno más apropiado para cada aplicación específica, garantizando así un rendimiento óptimo en condiciones de trabajo exigentes.

Lo que debes saber

  • Lo que debes saber: El carburo de tungsteno combina partículas de WC con una matriz de Co o Ni.
  • Dureza: 1300-1700 HV, superior a cualquier acero, ideal para herramientas de corte.
  • Densidad: 14-15 g/cm³, proporciona estabilidad en aplicaciones de mecanizado.
  • Resistencia a compresión: 4000-6000 MPa, adecuado para condiciones de alta carga.
  • Aplicaciones incluyen insertos indexables, boquillas de corte y recubrimientos HVOF.

Aplicaciones industriales

  • 1Fabricación de herramientas de corte como insertos indexables para tornos y fresadoras en la industria metalmecánica.
  • 2Producción de boquillas para corte por chorro de agua en plantas de manufactura, donde se requiere alta resistencia al desgaste.
  • 3Aplicación de recubrimientos antidesgaste HVOF en componentes industriales, como válvulas y bombas, para extender su vida útil.
  • 4Uso en dados de trefilado en la industria del alambre y la varilla, donde se requiere precisión y durabilidad.
  • 5Fabricación de rodillos de laminación en la industria del acero, donde se necesita resistencia a la abrasión y al impacto.

Errores comunes

  • No considerar el tamaño de grano de WC al seleccionar herramientas, lo que puede afectar el rendimiento en corte.
  • Subestimar el contenido de Co, que influye en la tenacidad y resistencia del cermet.
  • Elegir un método de fabricación inapropiado para la aplicación, afectando la durabilidad y el rendimiento de la herramienta.
  • Ignorar las especificaciones de la norma ISO 513, lo que puede resultar en selecciones inadecuadas de insertos.
💡

Tip experto

Selecciona el carburo de tungsteno basándote en el tipo de aplicación y las condiciones de operación específicas para maximizar la vida útil de las herramientas.

Normas técnicas

  • ISO 513 - Clasificación de insertos de corte y normas para su aplicación.

Proveedores de materiales industriales en México

Normas aplicables

ISO 513

Productos relacionados en México

Cotiza Materiales con entrega en tu ciudad:

Disponible en Monterrey, CDMX, Guadalajara, Tijuana, Querétaro y +100 ciudades