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Minería

Trituradora de mandíbulas

Equipo de reducción primaria de minerales y rocas que opera por compresión del material entre una mandíbula fija y una mandíbula oscilante (móvil). Es generalmente el primer equipo de trituración en una planta de procesamiento mineral. Tamaño de alimentación: hasta 1500 mm. Producto: 100-300 mm (CSS = Closed Side Setting ajustable). Capacidad: 50-2000+ t/h según tamaño de cámara. Las mandíbulas y placas laterales (cheek plates) son de acero al manganeso Mn13 (18% Mn, se endurece a 450-500 HBN por impacto). Relación de reducción: 4:1 a 6:1. Tipos: simple toggle (movimiento simple, el más común industrialmente) y double toggle (mayor fuerza, menor desgaste, más costoso). Componentes de elastómero: bumpers de protección en tolva, revestimiento antiabrasivo de chute de descarga, faldones de contención. Marcas líderes: Metso C series, Sandvik CJ series, FLSmidth, ThyssenKrupp. Potencia: 50-400 kW.

Lo que debes saber

  • Equipo de reducción primaria de minerales y rocas que opera por compresión del material entre una mandíbula fija y una mandíbula oscilante (móvil).
  • Es generalmente el primer equipo de trituración en una planta de procesamiento mineral.
  • Tamaño de alimentación: hasta 1500 mm.
  • Producto: 100-300 mm (CSS = Closed Side Setting ajustable).
  • Capacidad: 50-2000+ t/h según tamaño de cámara.

Definición completa

La trituradora de mandíbulas es un equipo esencial en la industria minera, diseñado para la reducción primaria de minerales y rocas. Este tipo de trituradora funciona mediante la compresión del material entre dos mandíbulas: una fija y una móvil. Este proceso permite la fragmentación del material en tamaños más manejables para su posterior procesamiento. Usualmente, la alimentación puede ser de hasta 1500 mm y el producto final tiene un tamaño que varía entre 100 mm y 300 mm, dependiendo del ajuste del Closed Side Setting (CSS), que es ajustable para optimizar la producción. La capacidad de estas máquinas puede variar significativamente, alcanzando entre 50 y más de 2000 toneladas por hora, dependiendo del tamaño de la cámara y las características del material a procesar.

Las mandíbulas y las placas laterales (cheek plates) están fabricadas generalmente de acero al manganeso Mn13, que contiene un 18% de manganeso. Este material es conocido por su capacidad de endurecerse a 450-500 HBN tras el impacto, lo que aumenta su durabilidad y resistencia al desgaste. En términos de relación de reducción, las trituradoras de mandíbulas suelen operar en un rango de 4:1 a 6:1, lo que significa que el tamaño del material se reduce a una fracción entre cuatro y seis veces su tamaño original.

Existen dos tipos de trituradoras de mandíbulas: el modelo de movimiento simple (simple toggle), que es el más común en la industria, y el modelo de doble movimiento (double toggle), que proporciona mayor fuerza y menor desgaste, aunque es más costoso. También incorpora componentes de elastómero, como bumpers de protección en la tolva y revestimientos antiabrasivos en el chute de descarga, que son vitales para prolongar la vida útil del equipo. Entre las marcas líderes en el mercado se encuentran Metso C series, Sandvik CJ series, FLSmidth y ThyssenKrupp, que ofrecen una amplia gama de modelos y capacidades. La potencia requerida para operar estas trituradoras varía entre 50 y 400 kW, dependiendo del tamaño y el tipo de trituradora utilizada.

Lo que debes saber

  • Lo que debes saber:
  • Las trituradoras de mandíbulas son ideales para la reducción primaria de minerales y rocas.
  • El tamaño de alimentación puede llegar hasta 1500 mm con un producto final de 100-300 mm.
  • La capacidad de producción puede ser de 50 a más de 2000 t/h, dependiendo del diseño.
  • Las mandíbulas están hechas de acero al manganeso Mn13, endureciéndose por impacto hasta 450-500 HBN.
  • Existen tipos de trituradoras de mandíbulas, simple y doble, con distintas características de rendimiento.

Aplicaciones industriales

  • 1Utilizadas en plantas de procesamiento de minerales para la reducción de tamaño en la etapa inicial.
  • 2Empleadas en la industria de construcción para triturar materiales de cantera antes de ser procesados.
  • 3Usadas en reciclaje de materiales, como el reciclaje de hormigón y asfalto.
  • 4Aplicadas en la producción de agregados para la construcción, garantizando la calidad de los materiales.

Errores comunes

  • No ajustar correctamente el Closed Side Setting (CSS), lo que puede afectar la eficiencia de la trituración.
  • Ignorar el desgaste de las mandíbulas, lo que puede llevar a una reducción de la productividad y calidad del producto.
  • Fallar en mantener el alineamiento correcto de la trituradora, lo que puede causar un desgaste desigual y daños.
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Tip experto

Realizar un mantenimiento regular y revisar el desgaste de las mandíbulas puede prolongar la vida útil de la trituradora y mejorar su rendimiento.

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