Saltar al contenido
PTI LATAMExplorar Portal
Minería

Desgaste por impacto

Perda de material causada pelo golpe repetido de partículas ou blocos contra uma superfície. Mecanismo dominante em zonas de carga de transportadores, chutes de transferência e tremonhas. A borracha natural (NR, 35-45 Shore A) é surpreendentemente superior ao aço endurecido para resistência ao desgaste por impacto — a elasticidade permite absorver a energia do impacto e devolver a partícula sem perda de material (como um trampolim). Em condições de impacto puro (sem deslizamento abrasivo), a NR oferece vida útil 3-10× superior ao aço Hardox. Porém, em condições combinadas (impacto + deslizamento abrasivo + finos), a seleção requer análise caso a caso. Soluções de borracha: lâminas de NR vulcanizadas sobre chapa de aço (6-50mm), barras de impacto (impact cradles) com NR ou PU. O custo do revestimento de NR é geralmente inferior ao do aço Hardox.

O que você precisa saber

  • Perda de material causada pelo golpe repetido de partículas ou blocos contra uma superfície.
  • Mecanismo dominante em zonas de carga de transportadores, chutes de transferência e tremonhas.
  • A borracha natural (NR, 35-45 Shore A) é surpreendentemente superior ao aço endurecido para resistência ao desgaste por impacto — a elasticidade permite absorver a energia do impacto e devolver a partícula sem perda de material (como um trampolim).
  • Em condições de impacto puro (sem deslizamento abrasivo), a NR oferece vida útil 3-10× superior ao aço Hardox.
  • Porém, em condições combinadas (impacto + deslizamento abrasivo + finos), a seleção requer análise caso a caso.

Definição completa

O desgaste por impacto é um fenômeno significativo que ocorre em ambientes industriais, especialmente na mineração, onde partículas sólidas ou blocos colidem repetidamente com superfícies. Esse tipo de desgaste é predominante em zonas de carga, como transportadores, chutes de transferência e tremonhas, onde as forças de impacto são intensas. Um aspecto crucial a ser considerado é que a borracha natural (NR), com durezas variando entre 35-45 Shore A, demonstrou ser superior ao aço endurecido em resistência ao desgaste por impacto. Isso se deve à sua elasticidade, que permite absorver a energia do impacto e devolver a partícula sem perda de material, semelhante ao funcionamento de um trampolim. Em testes, a NR pode oferecer uma vida útil de 3 a 10 vezes superior ao aço Hardox em condições de impacto puro, onde não há deslizamento abrasivo envolvido.

Entretanto, a resistência ao desgaste por impacto não é a única consideração para a seleção de materiais. Em situações combinadas, onde impacto e deslizamento abrasivo ocorrem simultaneamente, é necessário realizar uma análise cuidadosa para escolher o material mais adequado. A borracha natural pode ser utilizada de diversas formas, como lâminas vulcanizadas sobre chapas de aço com espessuras que variam de 6 a 50 mm ou em barras de impacto (impact cradles) feitas de NR ou poliuretano (PU). O custo total do revestimento em NR geralmente é inferior ao do aço Hardox, tornando-o uma solução econômica e eficaz para aplicações de desgaste por impacto na mineração e em outras indústrias pesadas.

O que você precisa saber

  • O desgaste por impacto é crítico em zonas de carga de transportadores e chutes.
  • A borracha natural (NR) é 3-10× mais resistente ao desgaste por impacto que o aço Hardox.
  • NR possui dureza entre 35-45 Shore A, ideal para absorver energia de impacto.
  • Soluções comuns incluem lâminas de NR vulcanizadas sobre chapa de aço e barras de impacto.
  • O custo do revestimento em NR tende a ser menor que o do aço Hardox.

Aplicações industriais

  • 1Revestimento de chutes de transferência em minas para minimizar desgaste e prolongar a vida útil.
  • 2Uso de lâminas de NR em transportadores para reduzir o impacto e proteger a estrutura metálica.
  • 3Instalação de barras de impacto em áreas de carga para absorver choques e evitar danos.
  • 4Aplicações em tremonhas onde a resistência ao impacto é crucial para o fluxo de materiais.
  • 5Uso de borracha vulcanizada em equipamentos de manuseio de materiais para aumentar a durabilidade.

Erros comuns

  • Subestimar o impacto combinado de forças abrasivas e de impacto ao escolher materiais.
  • Utilizar apenas aço em aplicações de impacto sem considerar alternativas em borracha.
  • Não realizar testes de desempenho em condições reais antes da seleção de materiais.
  • Ignorar a manutenção regular dos revestimentos, resultando em falhas prematuras.
💡

Dica de especialista

Realizar uma análise detalhada das condições operacionais pode ajudar a escolher o material mais eficaz e econômico para revestimentos.

Fornecedores de produtos de mineração no México