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Neopreno

Neopreno calandrado

Lámina de policloropreno producida por el proceso de calandrado: el compuesto de CR previamente mezclado se pasa entre rodillos calientes de gran diámetro (calandria) para obtener láminas continuas de espesor uniforme y preciso. Espesores típicos: 0.5-6 mm (±0.1 mm tolerancia). Acabado superficial: liso en ambas caras, o con textura/tela impresa según el diseño de los rodillos. Ventajas sobre el prensado: producción continua de alta velocidad (hasta 50 m/min), espesor más uniforme, superficies más lisas, adecuado para espesores delgados (<3 mm). Aplicaciones: troquelado de empaques y juntas de precisión, fabricación de diafragmas, producción de laminados neopreno/tela, corte de componentes planos con geometría definida. Los espesores gruesos (>6 mm) se producen por prensado en placa porque la calandria no genera la presión necesaria.

Lo que debes saber

  • Lámina de policloropreno producida por el proceso de calandrado: el compuesto de CR previamente mezclado se pasa entre rodillos calientes de gran diámetro (calandria) para obtener láminas continuas de espesor uniforme y preciso.
  • Espesores típicos: 0.5-6 mm (±0.1 mm tolerancia).
  • Acabado superficial: liso en ambas caras, o con textura/tela impresa según el diseño de los rodillos.
  • Ventajas sobre el prensado: producción continua de alta velocidad (hasta 50 m/min), espesor más uniforme, superficies más lisas, adecuado para espesores delgados (<3 mm).
  • Aplicaciones: troquelado de empaques y juntas de precisión, fabricación de diafragmas, producción de laminados neopreno/tela, corte de componentes planos con geometría definida.

Definición completa

Lámina de policloropreno producida por el proceso de calandrado: el compuesto de CR previamente mezclado se pasa entre rodillos calientes de gran diámetro (calandria) para obtener láminas continuas de espesor uniforme y preciso. Espesores típicos: 0.5-6 mm (±0.1 mm tolerancia). Acabado superficial: liso en ambas caras, o con textura/tela impresa según el diseño de los rodillos. Ventajas sobre el prensado: producción continua de alta velocidad (hasta 50 m/min), espesor más uniforme, superficies más lisas, adecuado para espesores delgados (<3 mm). Aplicaciones: troquelado de empaques y juntas de precisión, fabricación de diafragmas, producción de laminados neopreno/tela, corte de componentes planos con geometría definida. Los espesores gruesos (>6 mm) se producen por prensado en placa porque la calandria no genera la presión necesaria.

Contenido expandido próximamente — estamos enriqueciendo este término con diagramas, ejemplos y tablas comparativas.

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