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Minería

Criba vibratoria (zaranda)

Equipo de clasificación que separa material granular por tamaño utilizando una o más superficies de malla vibrada a frecuencias de 700-1200 RPM con amplitudes de 3-12 mm. El material que pasa a través de las aberturas de la malla es el "pasante" (undersize) y el que no pasa es el "rechazo" (oversize). Tipos: inclinada (15-30°, la más común), horizontal (mayor eficiencia en finos), banana (curvatura variable, alta capacidad). Medios de clasificación (mallas): alambre de acero tejido (económico, aberturas precisas), paneles de poliuretano (PU, 3-5× mayor vida que acero en abrasión fina, aberturas 0.5-100 mm), paneles de caucho NR (impacto pesado). Capacidades: 10-3000 t/h según tamaño y número de pisos. Norma: ASTM E11 (tamaños de malla estándar). Marcas: Metso, Sandvik, Derrick, Haver & Boecker. En LATAM: "zaranda" en PE/CO/AR, "criba" en MX/ES.

Lo que debes saber

  • Equipo de clasificación que separa material granular por tamaño utilizando una o más superficies de malla vibrada a frecuencias de 700-1200 RPM con amplitudes de 3-12 mm.
  • El material que pasa a través de las aberturas de la malla es el "pasante" (undersize) y el que no pasa es el "rechazo" (oversize).
  • Tipos: inclinada (15-30°, la más común), horizontal (mayor eficiencia en finos), banana (curvatura variable, alta capacidad).
  • Medios de clasificación (mallas): alambre de acero tejido (económico, aberturas precisas), paneles de poliuretano (PU, 3-5× mayor vida que acero en abrasión fina, aberturas 0.5-100 mm), paneles de caucho NR (impacto pesado).
  • Capacidades: 10-3000 t/h según tamaño y número de pisos.

Definición completa

Las cribas vibratorias, también conocidas como zarandas, son equipos fundamentales en procesos de clasificación en la minería y otras industrias. Su función principal es separar materiales granulares de diferentes tamaños utilizando una o más superficies de malla que vibran a frecuencias de entre 700 y 1200 RPM. La vibración de la malla, que tiene una amplitud de 3 a 12 mm, permite que los materiales más pequeños pasen a través de las aberturas, denominándose 'pasante' o 'undersize', mientras que los materiales que no logran pasar son clasificados como 'rechazo' o 'oversize'. Esta clasificación es crucial para optimizar el proceso de extracción y procesamiento de minerales, ya que permite asegurar que solo los materiales de tamaño adecuado avancen en la cadena de producción.

Existen diferentes tipos de cribas vibratorias, cada una diseñada para aplicaciones específicas. Las más comunes son las inclinadas, que suelen tener un ángulo de 15 a 30 grados, lo que facilita el flujo de material y maximiza la eficiencia. Las cribas horizontales son ideales para clasificar finos, ya que permiten una mayor superficie de contacto con el material. Por otro lado, las cribas de tipo banana, que presentan una curvatura variable, ofrecen alta capacidad y son eficaces para separar grandes volúmenes de material. La elección del tipo de criba dependerá de las características del material a procesar y de los requerimientos específicos de la operación.

En cuanto a los medios de clasificación, las mallas pueden estar hechas de alambre de acero tejido, que es económico y proporciona aberturas precisas, o de paneles de poliuretano (PU), que tienen una vida útil de 3 a 5 veces mayor que el acero en condiciones de abrasión fina y pueden tener aberturas que van desde 0.5 mm hasta 100 mm. Los paneles de caucho natural (NR) son utilizados en aplicaciones donde se prevén impactos pesados. Las capacidades de las cribas vibratorias varían ampliamente, desde 10 hasta 3000 toneladas por hora, dependiendo del tamaño del material y el número de pisos de la criba. La norma ASTM E11 establece los tamaños estándar de las mallas utilizadas en estas aplicaciones, garantizando la uniformidad y calidad en el proceso de clasificación.

Lo que debes saber

  • Lo que debes saber: Las cribas vibratorias operan a frecuencias de 700-1200 RPM y amplitudes de 3-12 mm.
  • Tipos de cribas: Inclinas (15-30°), horizontales y banana, cada una diseñada para diferentes aplicaciones y eficiencia.
  • Medios de clasificación: Mallas de acero tejido, paneles de poliuretano y caucho natural, seleccionados según el tipo de material.
  • Capacidades: Pueden procesar entre 10 y 3000 t/h dependiendo del diseño y configuración.
  • Normativa: Cumple con la norma ASTM E11 para tamaños estándar de malla.

Aplicaciones industriales

  • 1Clasificación de minerales en plantas de extracción para asegurar que solo los tamaños útiles continúen en el proceso.
  • 2Separación de materiales reciclables en plantas de reciclaje, optimizando la eficiencia del proceso.
  • 3Clasificación de arena y grava en canteras, asegurando la calidad del material para la construcción.
  • 4Operaciones de filtrado en la industria química, donde se requiere separar partículas de diferentes tamaños.

Errores comunes

  • No ajustar correctamente la frecuencia y amplitud de vibración, lo que puede afectar la eficiencia de la separación.
  • Utilizar mallas inadecuadas para el tipo de material, lo que puede resultar en un desgaste prematuro o baja capacidad de clasificación.
  • Falta de mantenimiento regular, lo que puede llevar a fallas operativas y pérdida de productividad.
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Tip experto

Realizar pruebas de clasificación periódicas para ajustar los parámetros de operación y maximizar la eficiencia del proceso.

Normas técnicas

  • ASTM E11 - Establece los tamaños de malla estándar utilizados en procesos de clasificación.

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Normas aplicables

ASTM E11

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