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Mantenimiento

Paro programado

Detención planificada y autorizada de un equipo o línea de producción para realizar actividades de mantenimiento preventivo, inspecciones programadas, reparaciones mayores (overhaul), modificaciones o mejoras. A diferencia del paro no programado, se planifica con anticipación (semanas o meses) para minimizar el impacto en producción. Planificación incluye: programar durante periodos de baja demanda o cambio de turno, notificar a producción y logística con anticipación, preparar refacciones, herramientas y personal, elaborar secuencia detallada de actividades con tiempos estimados, coordinar permisos de trabajo (LOTO, espacios confinados). En industrias de proceso continuo (refinería, cementera, planta de energía), el paro programado mayor (turnaround/shutdown) se realiza cada 1-5 años y puede durar 2-6 semanas con cientos de actividades simultáneas. Indicador: porcentaje de cumplimiento del programa de paros (meta >90%).

Lo que debes saber

  • Detención planificada y autorizada de un equipo o línea de producción para realizar actividades de mantenimiento preventivo, inspecciones programadas, reparaciones mayores (overhaul), modificaciones o mejoras.
  • A diferencia del paro no programado, se planifica con anticipación (semanas o meses) para minimizar el impacto en producción.
  • Planificación incluye: programar durante periodos de baja demanda o cambio de turno, notificar a producción y logística con anticipación, preparar refacciones, herramientas y personal, elaborar secuencia detallada de actividades con tiempos estimados, coordinar permisos de trabajo (LOTO, espacios confinados).
  • En industrias de proceso continuo (refinería, cementera, planta de energía), el paro programado mayor (turnaround/shutdown) se realiza cada 1-5 años y puede durar 2-6 semanas con cientos de actividades simultáneas.
  • Indicador: porcentaje de cumplimiento del programa de paros (meta >90%).

Definición completa

Detención planificada y autorizada de un equipo o línea de producción para realizar actividades de mantenimiento preventivo, inspecciones programadas, reparaciones mayores (overhaul), modificaciones o mejoras. A diferencia del paro no programado, se planifica con anticipación (semanas o meses) para minimizar el impacto en producción. Planificación incluye: programar durante periodos de baja demanda o cambio de turno, notificar a producción y logística con anticipación, preparar refacciones, herramientas y personal, elaborar secuencia detallada de actividades con tiempos estimados, coordinar permisos de trabajo (LOTO, espacios confinados). En industrias de proceso continuo (refinería, cementera, planta de energía), el paro programado mayor (turnaround/shutdown) se realiza cada 1-5 años y puede durar 2-6 semanas con cientos de actividades simultáneas. Indicador: porcentaje de cumplimiento del programa de paros (meta >90%).

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