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Seguridad

Guantes de seguridad

Protección para las manos contra riesgos específicos del lugar de trabajo, seleccionados según el tipo de peligro dominante. Categorías: (1) Mecánico — resistencia al corte clasificada en niveles A1-A9 (ANSI/ISEA 105-2016) según fuerza en gramos para cortar la muestra; materiales: HPPE (Dyneema), aramida (Kevlar), fibra de vidrio, acero inoxidable. (2) Químico — impermeables a sustancias específicas; materiales: nitrilo (aceites, solventes), neopreno (ácidos, bases), butilo (cetonas, ésteres), PVC (ácidos). (3) Térmico — protección contra calor (cuero, aramida, silicón) o frío (Thinsulate). (4) Eléctrico/dieléctrico — caucho natural de alta pureza, clasificados por voltaje: Clase 00 (500V) a Clase 4 (36,000V), norma ASTM D120. (5) Anticorte para alimentos — malla de acero inoxidable o HPPE FDA. Norma de clasificación mecánica: EN 388 (Europa), ANSI/ISEA 105 (América). Marcas: Ansell, Showa, Mechanix, Honeywell, Salisbury (dieléctricos). NOM-017-STPS requiere que el patrón proporcione guantes adecuados al riesgo.

Lo que debes saber

  • Protección para las manos contra riesgos específicos del lugar de trabajo, seleccionados según el tipo de peligro dominante.
  • Categorías: (1) Mecánico — resistencia al corte clasificada en niveles A1-A9 (ANSI/ISEA 105-2016) según fuerza en gramos para cortar la muestra; materiales: HPPE (Dyneema), aramida (Kevlar), fibra de vidrio, acero inoxidable.
  • (2) Químico — impermeables a sustancias específicas; materiales: nitrilo (aceites, solventes), neopreno (ácidos, bases), butilo (cetonas, ésteres), PVC (ácidos).
  • (3) Térmico — protección contra calor (cuero, aramida, silicón) o frío (Thinsulate).
  • (4) Eléctrico/dieléctrico — caucho natural de alta pureza, clasificados por voltaje: Clase 00 (500V) a Clase 4 (36,000V), norma ASTM D120.

Definición completa

Los guantes de seguridad son un elemento esencial de protección personal en el entorno laboral, diseñados para resguardar las manos de riesgos específicos. La selección de guantes debe basarse en el tipo de peligros que predominan en el área de trabajo. Existen diversas categorías de guantes, cada una con características y materiales específicos que ofrecen diferentes niveles de protección. Por ejemplo, los guantes mecánicos están clasificados por su resistencia al corte, utilizando los niveles A1 a A9 según la norma ANSI/ISEA 105-2016. Esta clasificación se basa en la fuerza en gramos requerida para cortar una muestra del material, siendo los más resistentes aquellos que cumplen con los niveles más altos como Dyneema o Kevlar, que son comúnmente utilizados en la industria manufacturera y de construcción.

En el caso de los guantes químicos, la impermeabilidad a sustancias químicas es crucial. Los materiales como el nitrilo son ideales para proteger contra aceites y solventes, mientras que el neopreno es adecuado para ácidos y bases. Los guantes de butilo son utilizados en entornos donde se manejan cetonas y ésteres, y el PVC es eficaz contra ciertos ácidos. Esto es vital en industrias como la petroquímica y la farmacéutica, donde el contacto con sustancias peligrosas es común.

Además, los guantes térmicos protegen contra temperaturas extremas, ya sea calor o frío. En ambientes de trabajo donde se manipulan metales calientes o se opera en condiciones frías, materiales como el cuero, aramida y silicona son seleccionados. Por otro lado, los guantes eléctricos o dieléctricos están fabricados de caucho natural de alta pureza y son clasificados de acuerdo al voltaje, desde Clase 00 (500V) hasta Clase 4 (36,000V) según la norma ASTM D120, siendo esenciales en la industria eléctrica para prevenir choques eléctricos.

Por último, en la industria alimentaria, se utilizan guantes anticorte que cumplen con estándares de seguridad alimentaria, como la malla de acero inoxidable o HPPE que cumplen con la norma FDA. La norma NOM-017-STPS exige que el empleador proporcione guantes adecuados al riesgo específico presente, lo que subraya la importancia de una correcta selección de los guantes de seguridad en el entorno laboral.

Lo que debes saber

  • Los guantes mecánicos tienen resistencia al corte clasificada de A1 a A9 según ANSI/ISEA 105-2016.
  • Los guantes químicos deben ser seleccionados según el tipo de sustancia con la que se trabaja: nitrilo para aceites, neopreno para ácidos.
  • Los guantes dieléctricos deben cumplir con normas de voltaje, desde Clase 00 (500V) hasta Clase 4 (36,000V).
  • Es esencial que los guantes anticorte en la industria alimentaria cumplan con las normativas FDA para garantizar la seguridad alimentaria.

Aplicaciones industriales

  • 1En la construcción, se utilizan guantes mecánicos para proteger contra cortes y abrasiones al manejar herramientas.
  • 2En la industria química, los operadores usan guantes de nitrilo al manipular solventes peligrosos.
  • 3Los electricistas utilizan guantes dieléctricos para trabajar en instalaciones eléctricas, garantizando su seguridad ante descargas.
  • 4En la industria alimentaria, se requieren guantes anticorte para el manejo de productos, asegurando la higiene y la seguridad.

Errores comunes

  • No elegir el tipo de guante adecuado para el riesgo específico, lo que puede resultar en lesiones.
  • Utilizar guantes dañados o desgastados, comprometiendo la seguridad del trabajador.
  • No seguir las normativas de seguridad, como la NOM-017-STPS, que exige el uso de guantes apropiados.
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Tip experto

Realiza una evaluación de riesgos en el lugar de trabajo para seleccionar los guantes adecuados que ofrezcan la mejor protección según las tareas específicas.

Normas técnicas

  • ANSI/ISEA 105-2016 — Estándar para la clasificación de guantes de protección mecánica.
  • ASTM D120 — Norma para guantes dieléctricos.
  • NOM-017-STPS — Norma mexicana que regula el uso de guantes de seguridad según el riesgo.

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Normas aplicables

ASTM D120.NOM-017-STPS

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