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Rodamientos

Corrosión de rodamientos

Degradación electroquímica u oxidativa de pistas y elementos rodantes causada por humedad, agua, ácidos, álcalis o corriente eléctrica. Genera picaduras (pitting) que actúan como concentradores de tensión, nucleando grietas de fatiga y reduciendo la vida útil hasta un 80%. Tipos: corrosión húmeda (oxidación), corrosión por corriente eléctrica (fluting). Protección: sellos eficaces, grasas con inhibidores de corrosión, acero inoxidable (AISI 440C) o recubrimientos DLC. Norma ISO 15242.

Lo que debes saber

  • Degradación electroquímica u oxidativa de pistas y elementos rodantes causada por humedad, agua, ácidos, álcalis o corriente eléctrica.
  • Genera picaduras (pitting) que actúan como concentradores de tensión, nucleando grietas de fatiga y reduciendo la vida útil hasta un 80%.
  • Tipos: corrosión húmeda (oxidación), corrosión por corriente eléctrica (fluting).
  • Protección: sellos eficaces, grasas con inhibidores de corrosión, acero inoxidable (AISI 440C) o recubrimientos DLC.
  • Norma ISO 15242.

Definición completa

La corrosión de rodamientos es un fenómeno que afecta significativamente la durabilidad y el rendimiento de estos componentes críticos en maquinaria industrial. Se manifiesta principalmente a través de procesos electroquímicos y oxidativos que deterioran las pistas y los elementos rodantes de los rodamientos. Este tipo de degradación puede ser causado por la exposición a condiciones adversas como la humedad, agua, ácidos, álcalis o incluso corriente eléctrica, lo que lleva a la formación de picaduras (pitting) en las superficies de contacto. Estas picaduras actúan como concentradores de tensión, lo que puede resultar en la nucleación de grietas de fatiga y, en consecuencia, reducir la vida útil del rodamiento hasta un 80%.

Existen varios tipos de corrosión que pueden afectar a los rodamientos. La corrosión húmeda, también conocida como oxidación, se produce debido a la presencia de humedad y contaminantes, mientras que la corrosión por corriente eléctrica, o fluting, es el resultado del paso de corriente eléctrica a través del rodamiento, lo que genera marcas en la superficie. Para prevenir estos problemas, es fundamental implementar un adecuado mantenimiento y utilizar componentes de calidad.

La protección contra la corrosión incluye el uso de sellos eficaces que impiden la entrada de contaminantes, grasas que contengan inhibidores de corrosión, y materiales como el acero inoxidable (AISI 440C) que ofrecen mayor resistencia a la corrosión. Además, los recubrimientos como el DLC (Diamond-Like Carbon) pueden proporcionar una barrera adicional contra la degradación. Mantener un entorno de operación limpio y seco es esencial para maximizar la vida útil de los rodamientos en aplicaciones industriales críticas.

Lo que debes saber

  • Lo que debes saber: La corrosión puede reducir la vida útil de los rodamientos hasta un 80%.
  • Existen dos tipos principales de corrosión: húmeda (oxidación) y por corriente eléctrica (fluting).
  • El AISI 440C es un acero inoxidable utilizado frecuentemente en la fabricación de rodamientos resistentes a la corrosión.
  • El uso de sellos eficaces y grasas con inhibidores de corrosión es crucial para prevenir la corrosión en rodamientos.

Aplicaciones industriales

  • 1En la industria automotriz, los rodamientos de ruedas son propensos a la corrosión debido a la exposición a agua y sal en carreteras.
  • 2En plantas de energía, los rodamientos de generadores eléctricos pueden sufrir corrosión por la humedad y la exposición a contaminantes.
  • 3En el sector petroquímico, los rodamientos en bombas y compresores enfrentan ambientes agresivos que pueden acelerar la corrosión.

Errores comunes

  • No aplicar grasas con inhibidores de corrosión en ambientes húmedos puede llevar a un fallo prematuro de los rodamientos.
  • Ignorar la limpieza regular de los rodamientos puede acumular contaminantes que fomentan la corrosión.
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Tip experto

Realizar inspecciones periódicas y utilizar recubrimientos protectores puede extender la vida útil de los rodamientos en condiciones adversas.

Normas técnicas

  • ISO 15242: Esta norma establece los métodos de prueba para la resistencia a la corrosión de los rodamientos.

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Normas aplicables

ISO 15242.

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