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Vulcanização de revestimento

Processo de aderir lâminas de borracha natural ou sintética a superfícies metálicas de equipamentos de mineração e processamento para proteção contra desgaste. Etapas: (1) jateamento abrasivo do metal até grau SA 2.5 (SSPC-SP10) para criar rugosidade e remover ferrugem; (2) aplicação de primer (Chemlok 205 ou similar) sobre o metal limpo; (3) aplicação de adesivo (Chemlok 220 ou vulcanizante de contato); (4) posicionamento da lâmina de borracha crua ou pré-vulcanizada; (5) vulcanização por calor e pressão em autoclave (145-160°C, 3-6 bar) ou vulcanização a frio com adesivo bicomponente (para reparos in loco). Espessura do revestimento: 6-50mm conforme aplicação. A adesão borracha-metal deve suportar >3,5 kN/m no ensaio de desprendimento (ASTM D429). Aplicações: calhas, tremonhas, ciclones, moinhos, chutes de transferência. Empresas especializadas: Rema Tip Top, Trelleborg, Weir Minerals.

O que você precisa saber

  • Processo de aderir lâminas de borracha natural ou sintética a superfícies metálicas de equipamentos de mineração e processamento para proteção contra desgaste.
  • Etapas: (1) jateamento abrasivo do metal até grau SA 2.5 (SSPC-SP10) para criar rugosidade e remover ferrugem; (2) aplicação de primer (Chemlok 205 ou similar) sobre o metal limpo; (3) aplicação de adesivo (Chemlok 220 ou vulcanizante de contato); (4) posicionamento da lâmina de borracha crua ou pré-vulcanizada; (5) vulcanização por calor e pressão em autoclave (145-160°C, 3-6 bar) ou vulcanização a frio com adesivo bicomponente (para reparos in loco).
  • Espessura do revestimento: 6-50mm conforme aplicação.
  • A adesão borracha-metal deve suportar >3,5 kN/m no ensaio de desprendimento (ASTM D429).
  • Aplicações: calhas, tremonhas, ciclones, moinhos, chutes de transferência.

Definição completa

Processo de aderir lâminas de borracha natural ou sintética a superfícies metálicas de equipamentos de mineração e processamento para proteção contra desgaste. Etapas: (1) jateamento abrasivo do metal até grau SA 2.5 (SSPC-SP10) para criar rugosidade e remover ferrugem; (2) aplicação de primer (Chemlok 205 ou similar) sobre o metal limpo; (3) aplicação de adesivo (Chemlok 220 ou vulcanizante de contato); (4) posicionamento da lâmina de borracha crua ou pré-vulcanizada; (5) vulcanização por calor e pressão em autoclave (145-160°C, 3-6 bar) ou vulcanização a frio com adesivo bicomponente (para reparos in loco). Espessura do revestimento: 6-50mm conforme aplicação. A adesão borracha-metal deve suportar >3,5 kN/m no ensaio de desprendimento (ASTM D429). Aplicações: calhas, tremonhas, ciclones, moinhos, chutes de transferência. Empresas especializadas: Rema Tip Top, Trelleborg, Weir Minerals.

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Normas aplicáveis

ASTM D429