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Mantenimiento

Parada não programada

Interrupção imprevista da operação causada por falha de equipamento, acidente ou condição inesperada. É o evento mais custoso em uma planta industrial: além do custo direto de reparo, inclui custo de produção perdida (frequentemente 5-50× o custo do reparo), desperdício de material em processo, hora extra da equipe de manutenção, frete aéreo de peças urgentes, possíveis danos colaterais a outros componentes, risco de acidentes, penalidades contratuais por atraso de entrega. Exemplos: ruptura de correia transportadora em mineração (custo de parada: $10.000-100.000 USD/hora), falha de bomba em refinaria, queima de motor elétrico. O objetivo de todo programa de manutenção (preventiva + preditiva + RCM) é minimizar as paradas não programadas. Meta classe mundial: <5% das paradas devem ser não programadas.

O que você precisa saber

  • Interrupção imprevista da operação causada por falha de equipamento, acidente ou condição inesperada.
  • É o evento mais custoso em uma planta industrial: além do custo direto de reparo, inclui custo de produção perdida (frequentemente 5-50× o custo do reparo), desperdício de material em processo, hora extra da equipe de manutenção, frete aéreo de peças urgentes, possíveis danos colaterais a outros componentes, risco de acidentes, penalidades contratuais por atraso de entrega.
  • Exemplos: ruptura de correia transportadora em mineração (custo de parada: $10.000-100.000 USD/hora), falha de bomba em refinaria, queima de motor elétrico.
  • O objetivo de todo programa de manutenção (preventiva + preditiva + RCM) é minimizar as paradas não programadas.
  • Meta classe mundial: <5% das paradas devem ser não programadas.

Definição completa

Interrupção imprevista da operação causada por falha de equipamento, acidente ou condição inesperada. É o evento mais custoso em uma planta industrial: além do custo direto de reparo, inclui custo de produção perdida (frequentemente 5-50× o custo do reparo), desperdício de material em processo, hora extra da equipe de manutenção, frete aéreo de peças urgentes, possíveis danos colaterais a outros componentes, risco de acidentes, penalidades contratuais por atraso de entrega. Exemplos: ruptura de correia transportadora em mineração (custo de parada: $10.000-100.000 USD/hora), falha de bomba em refinaria, queima de motor elétrico. O objetivo de todo programa de manutenção (preventiva + preditiva + RCM) é minimizar as paradas não programadas. Meta classe mundial: <5% das paradas devem ser não programadas.

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