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Mantenimiento

Manutenção preventiva

Estratégia de manutenção baseada em atividades programadas em intervalos fixos de tempo ou uso, realizadas antes que a falha ocorra, com o objetivo de prevenir paradas não programadas. Atividades típicas: lubrificação de rolamentos e correntes, inspeção visual de correias e polias, verificação de tensão e alinhamento, substituição de componentes com vida útil conhecida (correias, filtros, vedações), aperto de parafusos e conexões. Intervalos definidos por: recomendações do fabricante do equipamento, histórico de falhas (MTBF) e condições operacionais. Benefícios: redução de paradas não programadas em 50-75%, extensão da vida útil dos equipamentos, menor custo total comparado à manutenção corretiva. Limitação: pode resultar em substituição prematura de componentes ainda em boas condições. Complementada pela manutenção preditiva para otimizar os intervalos. Norma: NBR 5462.

O que você precisa saber

  • Estratégia de manutenção baseada em atividades programadas em intervalos fixos de tempo ou uso, realizadas antes que a falha ocorra, com o objetivo de prevenir paradas não programadas.
  • Atividades típicas: lubrificação de rolamentos e correntes, inspeção visual de correias e polias, verificação de tensão e alinhamento, substituição de componentes com vida útil conhecida (correias, filtros, vedações), aperto de parafusos e conexões.
  • Intervalos definidos por: recomendações do fabricante do equipamento, histórico de falhas (MTBF) e condições operacionais.
  • Benefícios: redução de paradas não programadas em 50-75%, extensão da vida útil dos equipamentos, menor custo total comparado à manutenção corretiva.
  • Limitação: pode resultar em substituição prematura de componentes ainda em boas condições.

Definição completa

Estratégia de manutenção baseada em atividades programadas em intervalos fixos de tempo ou uso, realizadas antes que a falha ocorra, com o objetivo de prevenir paradas não programadas. Atividades típicas: lubrificação de rolamentos e correntes, inspeção visual de correias e polias, verificação de tensão e alinhamento, substituição de componentes com vida útil conhecida (correias, filtros, vedações), aperto de parafusos e conexões. Intervalos definidos por: recomendações do fabricante do equipamento, histórico de falhas (MTBF) e condições operacionais. Benefícios: redução de paradas não programadas em 50-75%, extensão da vida útil dos equipamentos, menor custo total comparado à manutenção corretiva. Limitação: pode resultar em substituição prematura de componentes ainda em boas condições. Complementada pela manutenção preditiva para otimizar os intervalos. Norma: NBR 5462.

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