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Mantenimiento

Inspeção Visual

Técnica básica de monitoramento de condição que utiliza os sentidos do inspetor (visão, audição, tato, olfato) para detectar anomalias nos equipamentos. Sintomas detectáveis: vazamentos de óleo/graxa/vapor, vibrações anormais, ruídos incomuns (batidas, rangidos), odor de queimado, superaquecimento, corrosão visível, desgaste e danos físicos. Baixo custo, executável diariamente por operadores treinados. Primeira linha de defesa da manutenção autônoma (TPM). Deve ser documentada em formulário de rota de inspeção com valores de referência e tolerâncias.

O que você precisa saber

  • Técnica básica de monitoramento de condição que utiliza os sentidos do inspetor (visão, audição, tato, olfato) para detectar anomalias nos equipamentos.
  • Sintomas detectáveis: vazamentos de óleo/graxa/vapor, vibrações anormais, ruídos incomuns (batidas, rangidos), odor de queimado, superaquecimento, corrosão visível, desgaste e danos físicos.
  • Baixo custo, executável diariamente por operadores treinados.
  • Primeira linha de defesa da manutenção autônoma (TPM).
  • Deve ser documentada em formulário de rota de inspeção com valores de referência e tolerâncias.

Definição completa

Técnica básica de monitoramento de condição que utiliza os sentidos do inspetor (visão, audição, tato, olfato) para detectar anomalias nos equipamentos. Sintomas detectáveis: vazamentos de óleo/graxa/vapor, vibrações anormais, ruídos incomuns (batidas, rangidos), odor de queimado, superaquecimento, corrosão visível, desgaste e danos físicos. Baixo custo, executável diariamente por operadores treinados. Primeira linha de defesa da manutenção autônoma (TPM). Deve ser documentada em formulário de rota de inspeção com valores de referência e tolerâncias.

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