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Borracha para moinhos

Revestimento interno de borracha natural (NR, 35-55 Shore A) instalado em moinhos de bolas e SAG (Semi-Autogenous Grinding) para proteger a carcaça metálica contra o desgaste causado pelas bolas de aço e pelo minério. Benefícios: redução de ruído em 10-15 dB (melhoria significativa no ambiente de trabalho), redução de peso do revestimento (NR é 5× mais leve que aço Mn), fácil substituição (parafusos), redução de consumo de energia em 5-10% (menor peso rotativo), excelente resistência ao impacto de bolas de aço. Formatos: revestimentos de onda (wave liners), revestimentos de elevação (lifter bars), combinações borracha + aço (perfil de aço com corpo de borracha). Espessura: 50-150mm. Limitação: temperatura máxima ~65°C (em moagem via seca, pode ser limitante). Ideal para: moagem via úmida com bolas <80mm. Para bolas >100mm ou alta temperatura, usa-se aço Mn ou combinado. Marcas: Metso (Poly-Met), Trelleborg, Weir.

O que você precisa saber

  • Revestimento interno de borracha natural (NR, 35-55 Shore A) instalado em moinhos de bolas e SAG (Semi-Autogenous Grinding) para proteger a carcaça metálica contra o desgaste causado pelas bolas de aço e pelo minério.
  • Benefícios: redução de ruído em 10-15 dB (melhoria significativa no ambiente de trabalho), redução de peso do revestimento (NR é 5× mais leve que aço Mn), fácil substituição (parafusos), redução de consumo de energia em 5-10% (menor peso rotativo), excelente resistência ao impacto de bolas de aço.
  • Formatos: revestimentos de onda (wave liners), revestimentos de elevação (lifter bars), combinações borracha + aço (perfil de aço com corpo de borracha).
  • Espessura: 50-150mm.
  • Limitação: temperatura máxima ~65°C (em moagem via seca, pode ser limitante).

Definição completa

A borracha para moinhos é um material utilizado como revestimento interno em moinhos de bolas e moinhos SAG (Semi-Autogenous Grinding) na indústria de mineração. Este revestimento, geralmente feito de borracha natural (NR) com dureza variando entre 35 e 55 Shore A, tem como principal função proteger a carcaça metálica do moinho contra o desgaste intenso causado pelas bolas de aço e pelo minério. O uso da borracha não só prolonga a vida útil do equipamento, como também oferece uma série de vantagens operacionais significativas. Entre os benefícios, destaca-se a redução do ruído em 10-15 dB, o que melhora consideravelmente o ambiente de trabalho, além de uma diminuição no peso do revestimento, já que a borracha é aproximadamente 5× mais leve que o aço manganês (Mn). Isso resulta em uma redução do consumo de energia entre 5-10%, devido à menor inércia do peso rotativo.

Os formatos de revestimento incluem revestimentos de onda (wave liners) e barras de elevação (lifter bars), que são projetados para otimizar o desempenho do moinho. A espessura do revestimento pode variar de 50 a 150 mm, dependendo da aplicação e das condições operacionais. É importante ressaltar que a borracha apresenta uma limitação de temperatura máxima de aproximadamente 65°C. Essa limitação pode ser um fator restritivo em processos de moagem a seco, onde as temperaturas tendem a ser mais elevadas. Para aplicações que envolvem moagem úmida com bolas menores que 80 mm, a borracha é ideal, enquanto para bolas maiores que 100 mm ou em ambientes com altas temperaturas, o aço Mn ou uma combinação de borracha e aço é utilizado para garantir a resistência necessária. Os revestimentos de borracha são amplamente aplicados em indústrias de mineração, onde a eficiência e a durabilidade do equipamento são cruciais para a produtividade e a segurança operacional.

O que você precisa saber

  • Revestimento interno de borracha natural (NR) com dureza de 35-55 Shore A.
  • Redução de ruído em 10-15 dB, melhorando o ambiente de trabalho.
  • Peso do revestimento é 5× mais leve que o aço Mn, reduzindo o consumo de energia em 5-10%.
  • Espessura do revestimento varia de 50 a 150 mm, dependendo da aplicação.
  • Limitação de temperatura de 65°C, ideal para moagem úmida com bolas <80mm.

Aplicações industriais

  • 1Moinhos de bolas para moagem de minério de ferro, onde o revestimento de borracha maximiza a durabilidade e reduz o ruído.
  • 2Uso em moinhos SAG em processos de extração de cobre, garantindo proteção contra o desgaste e eficiência energética.
  • 3Aplicação em moinhos de cimento, onde a moagem úmida é necessária e o revestimento de borracha contribui para a redução de custos operacionais.

Erros comuns

  • Selecionar revestimentos de borracha inadequados para temperaturas acima de 65°C.
  • Não considerar o tamanho das bolas de moagem, resultando em desgaste excessivo do revestimento.
  • Ignorar a necessidade de manutenção regular dos revestimentos, levando à falhas prematuras.
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Dica de especialista

Ao escolher revestimentos de borracha, sempre considere as condições específicas de operação, incluindo temperatura e tamanho das bolas, para otimizar o desempenho do moinho.

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