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Mantenimiento

Análise de óleo

Técnica de manutenção preditiva que examina amostras de óleo lubrificante em laboratório para avaliar três condições: (1) desgaste de componentes — contagem e identificação de partículas metálicas (ferro, cobre, cromo, alumínio) por espectrometria ou ferrografia, indicando qual componente está se desgastando; (2) contaminação — presença de água (Karl Fischer), sílica (poeira), combustível diluído, refrigerante; (3) degradação do lubrificante — viscosidade (ASTM D445), índice de acidez TAN (ASTM D664), índice de basicidade TBN, oxidação. Frequência: mensal para redutores e compressores críticos, trimestral para os demais. Amostragem: coletar com equipamento em operação, em ponto de fluxo turbulento. Norma: ISO 4406 (classificação de contaminação por partículas). Um programa de análise de óleo estende a vida do lubrificante e dos componentes em 30-50%.

O que você precisa saber

  • Técnica de manutenção preditiva que examina amostras de óleo lubrificante em laboratório para avaliar três condições: (1) desgaste de componentes — contagem e identificação de partículas metálicas (ferro, cobre, cromo, alumínio) por espectrometria ou ferrografia, indicando qual componente está se desgastando; (2) contaminação — presença de água (Karl Fischer), sílica (poeira), combustível diluído, refrigerante; (3) degradação do lubrificante — viscosidade (ASTM D445), índice de acidez TAN (ASTM D664), índice de basicidade TBN, oxidação.
  • Frequência: mensal para redutores e compressores críticos, trimestral para os demais.
  • Amostragem: coletar com equipamento em operação, em ponto de fluxo turbulento.
  • Norma: ISO 4406 (classificação de contaminação por partículas).
  • Um programa de análise de óleo estende a vida do lubrificante e dos componentes em 30-50%.

Definição completa

Técnica de manutenção preditiva que examina amostras de óleo lubrificante em laboratório para avaliar três condições: (1) desgaste de componentes — contagem e identificação de partículas metálicas (ferro, cobre, cromo, alumínio) por espectrometria ou ferrografia, indicando qual componente está se desgastando; (2) contaminação — presença de água (Karl Fischer), sílica (poeira), combustível diluído, refrigerante; (3) degradação do lubrificante — viscosidade (ASTM D445), índice de acidez TAN (ASTM D664), índice de basicidade TBN, oxidação. Frequência: mensal para redutores e compressores críticos, trimestral para os demais. Amostragem: coletar com equipamento em operação, em ponto de fluxo turbulento. Norma: ISO 4406 (classificação de contaminação por partículas). Um programa de análise de óleo estende a vida do lubrificante e dos componentes em 30-50%.

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Normas aplicáveis

ASTM D445ASTM D664ISO 4406